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扭矩传感器在风机上起到的作用及优势分析

时间:2023/1/5 18:31:12 作者: 点击:

  说到风机大家或多或少都了解一点,但是你知道早期的风机使用的是什么传感器吗?其实是速度传感器,目的是测量风机的运行速度,并通过速度的变化来调整转数的大小。如今,风机上添加的传感器大多是扭矩传感器,这里提到的传感器是动态扭矩传感器,以测量运行的扭矩力和速度。随着风机行业的不断发展,风机在各个领域和工业部门得到了广泛的应用。目前,由叶轮、电机、皮带轮、联轴器、消音器、轴承等组成的风机基本上都增加了一个重要的设备,即传感器。由于风机在使用时经常出现一些故障,如配合面应力下降、过盈不足或松动等。,破坏了配合性质和精度,长期运行,转子挠度增加或动平衡下降。人们在设备上添加了传感器,使风机的运行更加稳定。

扭矩传感器

  风机主要用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济领域和场所的通风。除传统应用领域外,煤矸石综合利用、新型干熟料技术改造、冶金工业节能资源综合利用等20多个潜在市场领域仍将有很大的发展前景。离心式和轴流式风在市场上为常见。前者主要适用于小流量、高压场所,后者可适用于大流量、低压环境。

  扭矩传感器内置转速传感器,完全可以更换原来的转数传感器。错误是风机常见的故障,风机错误是指风机、电机两个转子轴线和轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子错误可分为联轴器错误和轴承错误。风机转子系统错误故障后,在旋转过程中会产生一系列不利于设备运行的动态效应,导致联轴器偏转、轴承磨损、油膜稳定性和轴扭曲变形,不仅改变转子颈与轴承的相互位置和轴承工作状态,而且降低轴系统固有频率,使转子力和轴承附加力导致风机异常振动和轴承早期损坏,危害很大。

  而且它是在应变桥专用技术的基础上开发的,具有较强的抗干扰能力和使用方便。不同的风机设计了不同的安装形式,给用户带来了极大的可以测量静态扭矩或旋转扭矩。传感器部分可独立使用,直接与测量板卡分离,PLC或DCS形成扭矩测量装置,无需反复调整零扭矩传感器即可连续测量正反扭矩力。扭矩传感器在工业风机中的使用是一个重大突破。

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